TECHNOLOGICAL MODES OF OPTIMIZATION THIN GRINDING ABRASIVE WEAR-RESISTANT PARTS MADE OF COMPOSITES BASED ON NEW ALUMINUM FOR PRINTING COMPLEX

ОПТИМІЗАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ РЕЖИМІВ ТОНКОГО АБРАЗИВНОГО ШЛІФУВАННЯ ЗНОСОСТІЙКИХ ДЕТАЛЕЙ З НОВИХ КОМПОЗИТІВ НА ОСНОВІ АЛЮМІНІЮ ДЛЯ ПОЛІГРАФІЧНИХ КОМПЛЕКСІВ

A. Gavrysh, T. Roik, Yu. Vitsyuk, V. Oleinyk, I. Dorfman
National Technical University of Ukraine "Kyiv Polytechnic Institute"

Abstract

In the article the experimental research results concerning an influence of tool composition and fine abrasive grinding parameters on surface roughness of new composite friction parts on the base of aluminium for printing has been presented. The main regularities of surface roughness formation and their dependence on cutting parameters have been determined. It was discovered granulosity, diamond disc’ vehicle material essentially influence on surface roughness parameter Ra. It was determined highest values of roughness parameters are ensured at use the grinding disc of black silicon carbide (53C) with granulosity 14 - 28 μm on hard-rubber vehicle. It was shown the main regularities are agree with fine precision abrasive grinding of new composite materials at plane, round external and internal abrasive grinding of new composite friction parts have been presented. The technological recommendations have been developed for industry concerning a choice of grinding tool and cutting parameters. Grinding tool and technological cutting parameters are able to satisfy high request for surfaces’ quality of new composite parts for printing machines based on aluminium alloys wastes

В статті наведені результати експериментального дослідження впливу складу інструменту та режимів тонкого алмазного шліфування на шорсткість поверхонь нових композитних деталей тертя поліграфічних машин. Виявлені основні закономірності формування шорсткості поверхонь оброблення та їх залежність від режимів різання. Визначено,що зернистість, матеріал зв’язки алмазного кругу суттєво впливають на параметр шорсткості поверхонь Ra. Виявлено, що найвищі показники параметру шорсткості забезпечуються при застосуванні шліфувальних кругів карбіду кремнію чорного (53С) зернистістю 14 - 28 мкм на гліфталевій зв’язці. Показано, що основні закономірності тонкого прецизійного шліфування нових композитних матеріалів співпадають при плоскому, круглому зовнішньому та внутрішньому шліфуванні. Наведено технологічні режими для плоского, круглого, зовнішнього та внутрішнього абразивного шліфування деталей тертя з нових композиційних матеріалів. Розроблені технологічні рекомендації для промисловості з вибору шліфувальних інструментів і режимів різання, які забезпечують високі вимоги якості поверхонь оброблення нових композитних алюмінієвих деталей поліграфічних машин на основі відходів алюмінієвих сплавів

Keywords

thin grinding abrasive, aluminum composit details, abrasive tools, surface roughness, grinding modes, printing machines
тонке абразивне шліфування, алюмінієві композитні деталі, абразивні інструменти, шорсткість поверхні, режими шліфування, поліграфічні машини

Download the full article